王 彪, 令狐新科

    (潞安丰喜肥业〔集团〕有限责任公司临猗分公司 山西临猗 044100)

    潞安丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司(以下简称潞安临猗分公司)氨醇联产系统配置4 台气化炉,正常情况下3 开1 备,炉膛运行压力3.8 MPa,日投煤量1 500 t。 煤浆制备系统有4 台棒磨机,其中2 台为Φ3.2 m×4.8 m 滚筒棒磨机,另外2 台为Φ3.6 m×5.8 m 滚筒棒磨机。 但是采用单磨机制浆工艺制备的煤浆粒度分布不尽合理,水煤浆质量分数仅为58%～60%,制得的合成气中有效气含量低于同行业水平[1],煤耗与氧耗相对较高,不能充分发挥晋华炉的优势。如果强行提高煤浆浓度,则会导致煤浆黏度急剧上升,煤浆的流动性、稳定性和雾化性能变差,磨机淌浆严重,而且会加剧气化炉喷嘴的磨损,增加气化炉的停车次数与运行成本[2]。 为实现降本增效、扩大产能的目标,潞安临猗分公司组织相关人员进行实地考察与调研,决定对煤浆进行提浓,提浓工作主要包括增设细磨装置、使用十二烷基磺酸钠改性煤浆添加剂。

    1 增设细磨装置

    工艺流程:高压煤浆槽的气化水煤浆(平均粒径50 ～60 μm)通过配浆泵计量后,与来自界区外的生产工艺水(已经配加改性煤浆添加剂)按照设定的目标稀释至一定浓度,一同进入粗浆槽进行混合;合格的粗浆通过粗浆泵计量后进入CEXM315 型细磨机进行研磨,细磨机出料(平均粒径为20 ～30 μm)自流至细浆槽;细浆槽内的小部分煤浆通过细浆泵输送至CECXM630A 型超细磨机进行超细研磨,剩余的大部分煤浆溢流至超细浆槽;出超细研磨机的超细浆(平均粒径为4 ～8 μm)自流至细浆槽,超细浆与细浆混合后溢流至超细浆槽,再通过超细泵输送至棒磨机中,最终形成煤浆的三级粒度级配,使成品气化煤浆的粒度级配更加合理,提高了煤浆浓度,同时还能改善煤浆的流动性、稳定性及雾化性能 ......